铝合金表面的六种加工工艺【溯洄第九期分享会】
发布时间： 2017-02-07 02:32
主题：铝合金表面的六种加工工艺
时间：2016年12月29日17:00—18:00
地点：溯洄会议室
人员：应到全体人员
分享者：公瑾
主持人：马超
记录员：公瑾
拍摄员：子明
会议内容：
大家好，欢迎来到溯洄三国者分享会，本期给大家分享关于铝合金的一些表面处理工艺，为什么分享这个主题呢，基于两点，一是前段时间做项目需要做手板，就是一个铝合金件，需要发黑处理，但是手板厂给到我之后呢，却出现掉漆的情况，所以基于这一点，给大家普及普及铝合金表面的处理工艺，其二是今年在工业设计圈有一个特别流行的名词，叫“CMF”，C指color（颜色），M指material（材料），F指finish（工艺），今天呢，先从铝合金表面处理工艺开始。
我们先来了解一下铝的一些基本特点：
铝的密度约为2.7g/cm3，在金属结构料中仅高于镁的第二轻金属，只有铁或者铜的1/3左右；铝及其合金延展性好，可通过挤压、轧制或拉拔等压力加工手段制成各种型、板、箔、管和丝材；易强化，纯铝强度不高，但通过合金化和热处理容易使之强化，制造高强度铝合金，强度可以和合金钢媲美；铝和氧具有有极高的亲和力，自然条件下铝表面会生成保护性氧化物，具有比钢铁好得多的耐腐蚀性；易回收，铝的熔融温度低，为660°С左右，废料容易再生，回收率极高，回收能耗只是冶炼的3%；可焊接，铝合金可通过惰性气体保护法焊接，焊接后力学性能好，耐腐蚀性好，外观美丽，满足结构料要求；易表面处理，铝可通过阳极氧化着色处理，处理后硬度高，耐磨耐腐蚀及电绝缘性比较好，通过化学预处理还可以进行电镀、电泳、喷涂等进一步提高铝的装饰性和保护性。
下面看铝合金的表面处理方式的一种：喷砂，作用：使铝合金表面带有凹槽点，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。
这是喷砂所需要的设备，分为干式或湿式喷砂，干式喷砂采用的是压缩空气，湿式喷砂采用高压水；根据所喷砂对象材料的不同，选择的砂子也不同，一般有玻璃砂和棕刚玉砂（铝矾土）。
第二种方式是抛光，我们看到的铝合金表面比较光亮，就是采用这种技术，利用利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。
第三种工艺是表面拉丝，在外力作用下使金属表面强行通过拉丝设备刮出线条，从而使金属表面泛出细密的发丝光泽，使得产品富有时尚和科技感。
这是常见的拉丝设备和拉丝轮或拉丝刷。
下面是另一种处理方式：电镀，我们看到的车轮毂，很多都是镀铬或镍，镀层金属一般都具有很好的强度和耐腐蚀性。右边是门上镀的一层铜，使其表面更加坚硬耐腐蚀，同时又具有复古感。
但电镀的污染大，一般都是镀铬，锰，镍等，电镀完的液体可以通过设备过滤，清理，但还是过滤不完全，会造成水体的污染，重金属污染最严重。
这是另一种处理方式—喷涂，也是最常用的一种铝合金表面处理，喷涂之前，金属表面需要精细打磨处理，之后再喷涂涂料，否则容易脱落。
最后一种，也是很重要的一种就是阳极氧化，采用电化学方式处理，以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米——几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
最后是铝合金表面的着色，前面提到的“喷涂”也算是着色的一种，属于化学染色，另一中是电解着色。现在最常用就是化学染色，成本，工艺都相对简单一些。
平均分：7.4
